Технология распиловки древесины узкими ленточными пилами широко известна в Украине, хотя во второй половине 1990-х годов, когда начался бум на использование ленточных пил, это была еще «terra inkognita».
Возникла проблема , откуда взять пилы хорошего качества, как их правильно затачивать и разводить, где сваривать. Но прошло время, эти вопросы давно решены, написано много практических и научных трудов на эту тему, есть кандидатская и докторская диссертации по технологии пиления ленточными пилами. Также решен вопрос их приобретения - значительным спросом на ленточные пилы на украинском рынке воспользовалась соседняя Польша, где как грибы после дождя начали зарождаться и развиваться фирмы-производители ленточных пил. В настоящее время до малейших нюансов отшлифована логистика поставок пил из Польши в Украину . Почти каждый польский производитель ленточных пил имеет представителей в Украине. Автор статьи стоял у истоков ленточнопильного бума, и лично знаком с большинством основателей этих фирм в Польше.
Казалось бы, что рынок ленточных пил в Украине полностью сегментирован и деревообработчики давно определились с кем работать, но мир динамически развивается и наша экономика тоже не стоит на месте. Нашлось несколько энтузиастов, которые решили освоить производство ленточных пил в Украине. Фирма «Технолис» стала одной из первых. Пришлось очень оперативно и динамически осваивать рынок снабжения сырья для ленточных пил, технологию нарубки, заточки, разводки, закалки зубьев а также маркировки пил. В настоящее время мы можем с уверенностью заявить: мы первые в Украине освоили полный технологический процес изготовления ленточных пил и готовы достойно и цивилизировано конкурировать как на отечественном так и на зарубежном рынке.
Но уже в начале производства и в процессе продвижения ленточных пил с брендовым названием «FORTEH» некоторые дилеры начали подавать шокирующую информацию, которая поступала от недобросовестных конкурентов, о том, что наши пилы изготовлены из низкокачественной дешевой стали и не могут конкурировать с иностранными аналогами. Так пришло решение приоткрить завесу тайны «происхождения» пил, а именно: откуда берем сталь и каков ее химический состав, какие операции она проходит, пока попадет к производителю в виде ленты. Есть несколько главных моментов, на которые стоит обратить внимание.
Химический состав стали или марка стали согласно европейским нормам
Для изготовления ленточных пил используют среднеуглеродистую (0,3-0,7% углерода) инструментальную сталь - легированную или без легирующих добавок. Легирующие добавки улучшают режущие свойства, пластичность и свариваемость стали. Для изготовления ленточных пил в соответствии с европейскими нормами используют стандартные марки стали. Это:
-D6A - легирующие элементы Ni, Cr, Mo, V (твердость 44-47HRC);
-50 Cr V4 - легирующие элементы Cr, V (твердость 43-45HRC);
-75 Cr1 - легирующий элемент Cr (твердость 43-45HRC);
-С75 - углеродистая сталь (твердость 42-44HRC).
Чем больше легирующих элементов содержится в стали, тем больше ресурс работы ленточной пилы. Разговоры об использовании уникальных за химическим составом сталей не что иное, как пиар-ход для поднятия авторитета бренда производителя. Цена и качество инструмента в основном зависит от того, какая марка стали использована для ее изготовления. Что же касается названия пилы, то здесь все решает фантазия производителя.
Холодный прокат и термическая обработка ленты
В отличии от отечественной металлургии, где станы холодного проката являются подразделениями металлургических заводов, на Западе это отдельные, независимые и самостоятельные фирмы, которые закупают горячий прокат на металлургических заводах из всего мира. На этих производствах ленту провальцовывают до определенной толщины с точностью +/- 0,01мм и разрезают на полосы определенной ширины - как правило, 32; 35; 38; 42 и 50 мм. После этого ленту термически обрабатывают - закаляют с последующим отпуском до твердости 44-47 HRC. Структура полученной стали - троостит отпуска. Следующими операциями является шлифовка, полировка и обработка кромки. После этих операций материал для ленточной пилы готов.
Принято считать, что наилучшими технологиями и оборудованием для холодного проката и термообработки владеет Германия и Швеция, но шведский прокат дороже. Поэтому большинство производителей приобретают холодный прокат в Германии, где лишь несколько фирм специализируются по изготовлению сталей для ленточных пил. Наша фирма покупает холодный прокат марки D6А. По требованию клиентов мы предоставляем сертификат, где указаны все технические характеристики стали. Наличие сертификата снимает всякие подозрения относительно качества и происхождения ленточных пил. В отличие от нас, российский рынок более «продвинут» в этом вопросе - информацию о качестве и происхождении металла для ленточных пил можно увидеть на сайтах российских продавцов ленточных пил.
А об интересном и непростом процессе изготовления ленточных пил мы расскажем в следующей статье.
Желаем вам удачного выбора ленточного инструмента и успешной работы.
Иван ГУРИН,
директор компании «Технолис»